預(yù)拌混凝土,也稱為商品混凝土,是由水泥、集料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例,在攪拌站計量、拌制后出售的,并采用運輸車在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。其生產(chǎn)流程與技術(shù)從原料到成品的解析如下:

一、生產(chǎn)流程
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原材料貯備管理
- 預(yù)拌混凝土所用各項原材料是確保商品混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)。所用各項原材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),把好原材料質(zhì)量關(guān)是生產(chǎn)商品混凝土的關(guān)鍵。
- 材料采購、保管人員、實驗人員必須懂技術(shù)、會管理,對各種原材料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、性能、保管方法應(yīng)熟知。
- 所有應(yīng)用的原材料應(yīng)進(jìn)行廠家優(yōu)選,實地考察,選質(zhì)量穩(wěn)定的正式廠家,并基本固定,忌頻繁更換(特殊情況除外)。
- 材料進(jìn)場后應(yīng)建立臺賬,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題便于分析、判斷原因。原材料應(yīng)分批、分型號規(guī)格堆放,材料標(biāo)識清楚。
- 加大原材料檢驗力度,制定原材料進(jìn)廠驗收標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的原材料予以退貨。
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簽訂買賣合同
- 銷售人員與施工單位簽訂商品混凝土買賣合同。
- 營銷部門根據(jù)合同向生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)計劃。
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下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)
- 生產(chǎn)部門根據(jù)銷售計劃科學(xué)合理地安排好生產(chǎn)任務(wù),并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單。
- 生產(chǎn)任務(wù)單是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的主要依據(jù),由業(yè)務(wù)部依據(jù)銷售合同和工地需要,向試驗室、調(diào)度室、材料部門簽發(fā)。
- 簽發(fā)生產(chǎn)任務(wù)通知單時應(yīng)填寫正確、清楚、項目齊全,要確認(rèn)其各項內(nèi)容已被操作員正確理解并輸入。
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試驗室配合比
- 試驗室根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求和混凝土配合比設(shè)計資料,經(jīng)計算和調(diào)整,向主控室簽發(fā)混凝土調(diào)整配合比通知單。
- 簽發(fā)時應(yīng)填寫正確、清楚,項目齊全,要確認(rèn)其各項內(nèi)容已被操作員正確理解并輸入。
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原材料組織供應(yīng)
- 材料部門要依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單組織原材料的供應(yīng),保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量符合要求。
- 各種原材料存放的位置應(yīng)符合生產(chǎn)要求,各種原材料應(yīng)有醒目的標(biāo)志,標(biāo)明原材料規(guī)格、型號,特別是對筒倉內(nèi)粉狀料更應(yīng)標(biāo)志清楚。
- 操作人員應(yīng)明確各種原材料的存放地點。試驗室做好原材料的進(jìn)場驗收和復(fù)試檢驗。
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設(shè)備檢查試運轉(zhuǎn)
- 班前計量檢查:中控室人員生產(chǎn)前應(yīng)做好配料系統(tǒng)的計量檢查,重點檢查各計量斗的工作情況,防止計量斗的卡、頂現(xiàn)象,進(jìn)行計量器具的零點復(fù)位檢查,并作好記錄。
- 攪拌機空運轉(zhuǎn):生產(chǎn)前中控室的操作人員、維修人員應(yīng)及時對攪拌機進(jìn)行一次檢查,包括各連接部位的連接情況、潤滑情況等,在檢查無誤的情況下啟動攪拌機進(jìn)行空運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。
- 上料設(shè)備和筒倉出料設(shè)備確認(rèn):為防止誤用原材料,生產(chǎn)前操作人員、試驗室人員應(yīng)對上料設(shè)備和筒倉出料設(shè)備進(jìn)行一次檢查,保證原材料品種、規(guī)格符合配合比通知單的要求。
- 攪拌機檢查:生產(chǎn)前中控室要檢查攪拌機內(nèi)水是否放干凈,確認(rèn)放干凈后方可生產(chǎn)。
- 罐車檢查:罐車司機在出車前和洗車后要檢查罐車內(nèi)是否留有殘留積水,在出車前或者進(jìn)入攪拌樓時要反轉(zhuǎn)放水,把水放干凈后方可接料。
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生產(chǎn)指令下達(dá)
- 以上程序完成后,由生產(chǎn)內(nèi)調(diào)下達(dá)生產(chǎn)指令,并通知中控室開始生產(chǎn)。
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混凝土生產(chǎn)
- 中控室在接到生產(chǎn)指令后開始生產(chǎn)。生產(chǎn)前操作人員必須嚴(yán)格按照試驗室簽發(fā)的混凝土配合比通知單將配合比輸入微機,為防止出錯,試驗室必須有一人對此項工作進(jìn)行確認(rèn),并雙簽字。
- 操作人員、試驗室配合比確認(rèn)人員要嚴(yán)格核對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量,保證生產(chǎn)用的材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和配合比通知單的要求,特別注意原材料筒倉內(nèi)編號、筒倉的原材料的品種。
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混凝土運輸
- 混凝土生產(chǎn)完成后,簽發(fā)運輸單,由運輸車隊將混凝土運至使用地點。
- 運輸前,現(xiàn)場調(diào)度和車隊?wèi)?yīng)按混凝土供應(yīng)的速度安排運輸車輛,車隊?wèi)?yīng)明確送貨地點和發(fā)車路線。
- 現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)混凝土的接收指揮和協(xié)調(diào)。
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發(fā)貨單存檔與信息反饋
- 運輸完成后,進(jìn)行發(fā)貨單簽字確認(rèn)和存檔。
- 收集施工現(xiàn)場的反饋信息,進(jìn)行現(xiàn)場配合和督促,確保混凝土使用效果。
二、關(guān)鍵技術(shù)
- 原材料質(zhì)量控制:原材料的質(zhì)量直接影響混凝土的性能。因此,必須選擇質(zhì)量穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商,并建立嚴(yán)格的原材料檢驗制度,確保原材料的質(zhì)量符合和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
- 配合比設(shè)計:根據(jù)工程需求和原材料性能,進(jìn)行科學(xué)的配合比設(shè)計。配合比的設(shè)計應(yīng)考慮到混凝土的強度、耐久性、工作性等多個方面,確保混凝土滿足設(shè)計要求。
- 攪拌工藝控制:攪拌過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間、攪拌速度和攪拌順序,確保混凝土成分均勻混合,提高混凝土的質(zhì)量。
- 運輸與澆筑:在運輸過程中,應(yīng)采取措施防止混凝土發(fā)生分層、離析等現(xiàn)象。澆筑時,應(yīng)控制澆筑速度和澆筑高度,確?;炷辆鶆蛎軐?。
- 養(yǎng)護(hù)管理:澆筑完成后,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)管理,包括保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸拳h(huán)境、防止混凝土表面干裂等,以確?;炷恋膹姸确€(wěn)定。
綜上所述,預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)流程與技術(shù)涉及多個環(huán)節(jié)和多個方面。只有嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和技術(shù)要求,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的預(yù)拌混凝土,滿足工程需求。